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西门子:用先进科技引领华南产业升级

自动化是一门应用的技术,或许只有当你最近距离接触用户的时候,才能领略到它为工业带来的巨大变革。因此,走进现场、与电气工程师们深入交流是每个工业自动化传媒业者都十分向往的。7月,记者有幸实现了这一心愿——“西门子IA/DT/BT媒体行活动正式启动,这场走近用户的活动为工业自动化媒体记者们提供了难得的深入了解自动化应用技术的机会。712-15日,在首场华南站的活动中,记者随队辗转广东广西,与来自石化、造船、铁路、水泥四行业的用户进行了亲密接触。现场的实际应用、行业技术专家的耐心讲解,以及他们对媒体问题的深入解答,使记者对于西门子技术产品在这四大行业的应用有了更深刻的理解,同时也对行业技术发展现状及趋势有了清晰的认识。正如西门子工业业务领域工业产品与系统华南区销售总经理夏伟中先生所说:西门子在与行业用户合作的过程中,也引领着行业技术发展的趋势。用先进科技引领产业升级,做用户值得信赖的优秀的负责任的合作伙伴,这正是西门子一直在做的。

广州石化:高稳定高可靠产品赢得客户青睐

中国石油化工股份有限公司广州分公司(以下简称广州石化)是此次活动的首站。广州石化位于广州市黄浦区,是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。这家成立于20世纪70年代、以生产化肥起家的石化企业,如今已顺应市场需求将主业转为炼油和乙烯,现有年炼油能力1300万吨、乙烯生产22万吨、石油化工主要生产装置50套。广州石化还拥有20万千瓦自备热电站以及惠州港30万吨原油码头。

夏伟中总经理与广州石化副总工程师王成林已经是老朋友了。近年来,西门子的多个产品系列都在广州石化得到了成功应用,包括中高压、低压配电柜、低压配电元器件、高压、低压变频器等电气产品;SIS(安全仪表系统),S7-400S7-300S7-200全系列等控制系统产品;气相色谱仪、气体、电磁流量计、雷达料位计、超声波液位计、定位器、皮带称等仪表产品。广州石化的10万吨重整装置是我国第一套具有自主知识产权的超高压百万吨连续重整装置,该装置应用了西门子工厂自动化工程有限公司生产的8PT低压配电柜110多台,自20094月正式投运以来运行稳定、维护量少。而应用于广州石化的440千瓦西门子罗宾康中压变频器自2004年以来一直持续稳定运行,对比其他同类产品,其效率高、噪音低,获得了一线工人的一致认可。

对于西门子产品及系统的性能,王成林副总工程师给出了肯定的评价:产品性价比高,系统稳定性、可靠性都能满足要求。而谈到西门子的工程服务能力,王成林副总工程师也竖起了大拇指。“2008年,广州石化的聚丙烯二期SIS系统改造项目就是由上海西门子工业自动化有限公司总包实施的。这个项目是更新旧系统,只允许在检修期内执行,拆除旧系统和安装调试新系统的时间只有两周。但他们只用一周的时间就完成了安装和系统切换,而且一次投运成功。

石化产业是国家2009年出台的十大产业振兴规划中的重要部分,华南各省也迅速对政策做出了响应,并规划了各地区石化产业的发展蓝图。夏伟中总经理表示,西门子对于石化这一行业非常看重,而且此前取得的一系列业绩也使西门子对于进一步开拓石化市场充满信心。西门子为全球最大的炼化企业之一中石化青岛炼化公司提供了DCS——PCS7系统,其高可靠、高性能的特点保证了炼化生产的稳定运行,并优化了工厂的资源,降低了工厂的全生命周期成本。此外,我们最近还获得了抚顺炼油和乙烯项目的订单,这是对西门子在石化控制领域解决方案能力的充分肯定。这些都使记者更有理由相信,在未来,西门子与广州石化的合作也将更加深入。

龙穴造船:高性能产品满足大吨位龙门吊需求

离开广州石化,媒体行的记者们又奔赴西门子下一个有代表性的应用现场——广州中船龙穴造船有限公司(以下简称龙穴造船)。龙穴造船位于广州市南沙区的龙穴岛上,这个昔日没有人烟的小岛,如今已经被建设成为我国在华南地区的现代化大型船舶总装骨干企业之一。龙穴造船占地面积为253万平方米,拥有大型船坞2座、泊位4个,配套600吨龙门吊4台。2006年成立后,一期建设的生产能力年造船20艘、212万载重吨,扩能工程完工后年造船能力已达350万载重吨。

龙穴造船一号船坞配置的2600-200龙门起重机和二号船坞配置2600-176龙门起重机,是记者此行参观的主角。龙门起重机又称龙门吊,是造船过程中的重要装备,其吨位越高、跨距越大,则意味着对于电机、变频器等产品的要求越高。而龙穴造船的龙门吊跨距分别为200176,为华南之最,这决定了其对电控系统的要求将更加苛刻。

龙穴造船生产保障部的高级工程师、主管刘龙华先生是位非常热情的技术专家,在与记者的见面会上,他详细介绍了龙穴造船与西门子愉快的合作过程。4台龙门吊由中船第九设计研究院设计,江南重工股份有限公司总承包制造安装,西门子公司则进行电控系统的设计、配套及调试。电控系统均采用西门子的产品和技术,每台包括2AFE整流回馈单元、8SIMOVERT MASTERDRIVES逆变器、1STEP7-400 PLC总站及13个远程I/O分站、司机室及电气室的起重机管理系统CMS,驱动电机(包括行走和起升)、高压变压器及其配电柜也是西门子产品。

刘龙华主管说,龙穴造船之所以选择与西门子合作,是公开招标的结果,这是由广州地区几家船厂的技术专家共同决定的。当时主要是考虑了几点,一是西门子龙门吊电控系统在造船行业已经有诸多成功的案例,二是西门子工业自动化产品在工业领域的应用很广泛,三是西门子作为国际大公司,产品有良好的质量保证和技术先进性,四是西门子能提供良好的技术服务。而后来的合作也没有让刘龙华主管失望,西门子的工程服务能力很强,产品性能稳定可靠,工程师也非常敬业,每天爬相当于30层楼的楼梯到龙门吊顶端的控制室去调试,一呆就是一天

西门子的电控系统为龙穴造船很好地解决了几大技术难题:双机联吊采用光线通讯进行同步控制,可单机单人操作,安全性高;独有的大车刚、柔腿同步控制技术,较好地解决了不同步导致大车震动问题;吊钩、上下小车同步精度较高,达到了±20毫米;系统可靠性高,故障率低。而刘龙华主管最为认可的还是西门子电控系统的节能效果,“AFE整流回馈单元具有能量回馈功能,可将势能转化为电能,从而节约了大量电能。

近年来我国船舶工业发展迅猛,根据规划,环渤海湾、长江口和珠江口都将成为世界级造船基地,这也为西门子这样的工业自动化企业创造了巨大的市场空间。目前,西门子为上海沪东造船30万船坞的600-170龙门吊、大连造船厂30万吨船坞的600-185龙门吊、青岛造船厂30万吨船坞的600-219龙门吊、600-182龙门吊以及闽东造船的200-26200-60400-34.3龙门吊均提供了电控系统,业绩不俗,相信其今后在造船行业将会有更丰富的斩获。

广州南站:低压电器产品的高端应用

714一早,媒体记者就乘车来到了此次媒体行活动的第三站——广州南站。这座于今年春节前刚刚交付使用的新火车站位于广州市番禹区钟村镇石壁村,是一座大型现代化的铁路客运站。这里是武广高铁的终点,一个月前记者乘坐武广高铁的初体验还历历在目——平均时速350公里/小时,全程仅耗时3小时45分钟,比乘飞机更方便快捷,而广州南站整洁、有序的管理也给记者留下了深刻印象。

客流有序的出站口旁边就是热火朝天的工地,据西门子工业业务领域建筑与基础设施业务销售经理韩飞介绍,广州南站计划建成28条高铁线路同时运行的能力,目前通车的仅7条,未通车的站台、停车场等设施还在建设中。未来,广州南站将成为广深港高速铁路、武广客运专线、广珠城际轨道交通、贵广铁路和南广铁路的交汇点,并取代现有广州站的地位,与广州站、广州东站和广州北站共同形成由中国铁道部规划的全国铁路四大客运中心之一——广州铁路客运枢纽。同时,作为南中国的交通枢纽站,广州南站将南连云、桂、黔,北连湘、鄂、豫、冀、京,是未来中国以北京为核心的8小时经济圈、以广州为中心的3小时经济圈的重要轴心。

西门子凭借高技术水平和高质量的产品,赢得了广州南站低压配电主合同,同时为其提供通讯和避雷器增补,以及配电箱和照明箱。这是西门子低压电器产品在国内铁路系统的首次高端应用,而其也经受住了诸多困难的考验,并最终赢得了客户的信赖。韩飞经理向记者回顾了为确保工期,西门子与承建单位、用户单位一起加班加点、克服各类困难的经历:首先是运输上的困难,当初配电柜运进来的时候周边的道路还未完全修好,路面颠簸,我们必须注意在运输途中保护配电柜;其次是施工的环境恶劣,因为是多项工程同时推进,配电柜装配时土建工程还未全部完全,所以配电柜必须经受住粉尘等的侵袭;再次就是自然气候比较差,由于广州潮湿多雨,配电室内经常会有水珠凝结,配电柜出现了流汗现象。但由于西门子配电柜具有很高的防护等级,这些困难都经受住了、克服了。我们所有的开关都是一次性投电运行成功的。

西门子的低压电器在广州南站的成功应用为其敲开了铁路行业高端市场的大门。随着我国高铁建设步伐的不断加快,西门子高品质高技术的产品也将有越来越多的用武之地

华润水泥:节能应用一年半收回成本

结束了广州的参观,媒体行的队伍又奔赴广西,参观此行的最后一站——位于广西省平南县的华润水泥(平南)有限公司(以下简称华润水泥平南公司)。虽然旅途劳顿,但探求西门子高压变频器实际应用效果的想法一直都让记者对这次参观充满期待。西门子致力于助力工业企业节能减排,此前已经成功与乌兰水泥、秦岭水泥等采用合同能源管理的方式合作了多个项目,并取得了令用户满意的节能效果。那么,西门子与这家广西最大的新型干法水泥生产基地——华润水泥平南公司的合作又是怎样的呢?

我们没有采取合同能源管理模式,采购高压变频器的资金都是公司自己一次性支付的。带领记者参观的华润水泥平南公司总经理助理唐第天说。目前,华润水泥平南公司共装备7台西门子罗宾康高压变频器,装机总容量为11400千瓦,节电率为22%,每年可节约用电超过1.5亿千瓦时,年平均可节省电费支出763.9万元。华润水泥平南公司副经理赵辉表示:我们一年半即可将投资成本全部回收。

近年来国家加大了对工业各领域的节能减排力度,水泥行业是其中的重点。目前我国水泥行业的综合电耗小时110千瓦时/吨,先进的水泥企业则低于100千瓦时/吨。在国际上,水泥行业的综合电耗一般为95100千瓦时/小时,先进的企业则为8590千瓦时/吨。据介绍,华润水泥平南公司2010年上半年综合电耗为91.65千瓦时/吨,已接近国际先进水平,这显然与西门子高压变频器良好的节能效果密切相关。

除却高压变频器之外,西门子公司的多款其他产品也在华润水泥平南公司得到了成功应用,包括高压变频器、DCS、定量给料机、减速机、电动机、雷达料位计、流量计、温度变送器、气体分析仪等。华润水泥平南公司的余热发电机组应用了西门子PCS7系统作为主控系统,其稳定可靠的性能以及西门子团队良好的技术服务,得到了用户的认可,西门子也被用户认定为长期的战略合作伙伴。

水泥生产是基础设施建设行业的上游,在中国经济高速发展的大环境下,水泥行业也面临着巨大的市场机遇。在全行业技术升级及节能减排的需求之下,西门子与水泥行业用户的合作也将更加深入。而据唐总透露,今年下半年,华润水泥还将采购3台西门子罗宾康高压变频器用于节能改造,计划将水泥综合电耗提升至国际先进水平。

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